液压系统出厂前的调试及准备

2024/10/5 8:27:09　来源: 坚盛液压

    液压系统 (装置)的调试有出厂试验和总体调试两种类型。无论何种调试，都应在调试前做好两项准备工作：一是根据使用说明书及有关技术资料，全面了解被试液压系统 (装置)及主机的结构、功能、工作顺序、使用要求和操作方法，了解机械、电气、气动等方面与液压部分的联系，认真研究液压系统各组成元件的作用，读懂液压原理图，弄明白液压执行元件等在主机上的实际安装位置及其结构、性能和调整部位，仔细分析液压系统在各工况下的压力、速度变化及功率利用情况，熟悉系统所用液压工作介质的牌号和要求﹔二是对液压系统 (装置)和主机进行外观检查 (如液压元件和管道安装的正确性，液压装置的防护装置的完备性等)，以避免某些故障的发生。外观检查中如发现问题，则应在改正后才能进行调试。
    在液压装置调试中，应遵循系统及元件制造厂的相关要求，注意安全保护措施，以免发生人身及设备事故。
    调试的一般顺序
    一般是先手动后自动﹔先空载调低压，然后调高压﹔先调控制回路，后调主回路﹔先调轻载，后调重载﹔先调低速，后调高速。对于多环控制系统，一般应先调内环后调外环﹔先调静态指标，后调动态指标。调试时需调试操作人员具备较扎实的理论基础和实际经验。系统的动态和静态测试记录可作为日后系统运行状况评估的依据。
    出厂试验
    液压装置制造完毕后，只有试验合格后才能投人使用或准予出厂，故液压装置的调试又可称为出厂试验。出厂试验的主要内容包括清洁度试验、耐压试验、功能试验 (含液压泵运行功能试验、液压回路功能试验、噪声试验)等。对于提供液压系统产品的制造厂可以用管道将液压装置与供试验用的执行元件连接起来进行调试 (离线调试)。如果是主机制造厂，则液压装置应由供货方在主机上进行合同中指定的试验，试验时直接用管道将液压装置与安装在主机设备上的执行元件连接起来进行调试 (在线试验)，试验结束后应将试验结果提供给需方。