液压系统工作介质的管理

2024/10/24 8:28:56　来源: 坚盛液压

    一般液压系统的故障或动作不良都是对工作介质的管理不善所造成的，所以在使用过程中只注意油泵、阀、部件及附件，而很少注意工作介质是不对的。在液压系统中，工作介质既传递动力，又润滑泵、阀等部件，因此必须充分注意对工作介质的管理。
    (1)泄漏  定期进行检查，勿使其泄漏。发现泄漏，如不及时处理，油箱内的液位就会明显降低，妨碍油泵运转。特别是从现场环境来说，要防止污染、防止火灾发生，延长设备使用寿命，提高经济效益，也必须无泄漏。
    (2)液位  观察液位计，使液位始终保持在基准液位附近，如果液位明显降低，油泵吸油易产生气蚀，使系统中含有气泡，以致振动、噪声产生。甚至造成工作异常、不能工作和工作介质温度升高等一系列不安全性因素和故障。
    (3)温度  注意工作介质的温度是否在正常范围内，温度过低，工作介质的黏度升高，不利于油泵运转，甚至损坏油泵。温度过高，会使工作介质的黏度降低，系统内外泄漏量增加，甚至加速工作介质氧化变质，使其失去性能，以致系统不能正常工作。
    (4)定期检查  要维护系统的性能，延长其使用寿命，必须对整个系统的各个部位定期进行检查。要坚持每日、每周和每月观察液位、温度、压力、泄漏情况及滤油器的污染情况。经常检查各连接部位处的螺栓是否有松动、油箱内工作介质的污染度以及是否岀现泄漏等情况，发现介质污染严重时应更换经过滤处理的新的介质。
    (5)工作介质的更换  更换新的工作介质时，首先将油箱内的旧介质全部排净，把油箱清洗干净，注人新的经过滤处理的HM‐46号油，使其达到基准液位。
    (6)油泵  在正常工作中，油泵发岀清晰的声音，如果发现有异常声音，立即停止运转，进行检查，排除故障使其正常运转。
    (7)其他  必须更换部件或分解部件时，应参照部件使用说明书和结构图进行，液压元件属精密元件，一定要注意防止污染，未搞清原理的情况下，不可大拆大卸，从而引起大量外泄和系统恶性事故发生。