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news液压油缸活塞缸体怎么修复
2024/3/22 8:37:52 来源: 坚盛液压
活塞缸主要零件的修理
①缸体的修理
活塞缸内孔产生锈蚀、拉毛或因磨损成腰鼓形时，一般采用键磨或研磨的方法进行修复。修理之前，应使用内径千分表或光学平直仪检查内孔的磨损情况。 测量时，沿缸体孔的轴线方向，每隔100 mm左右测量一次，再转动缸体90°测量孔的圆柱度，并做好记录。缸体内孔的镗磨一般使用立式或卧式镗磨机。 若无镗磨机，可用其他机床进行改装。 一般镗磨头以10 ~12m⁄min的速度作往复运动，缸体以100 ~200 r⁄ min 速度旋转，依靠对称嵌在镗磨头上的油石对缸体内孔进行镗磨。 镗磨分粗、精镗磨两种，粗镗磨使用油石粒度为80号，精镗磨油石粒度为160 ~200 号。
当缸体长度较短时，可用机动或手动研磨方法修复缸体内孔。 手工粗研时，将缸体固定，操作者操作研磨棒作转动和往复运动。 精研时，将研磨棒固定，操纵缸体作旋转和往复运动。研磨棒的长度应大于被研缸体长度的300 mm以上。 一般粗研采用300 号金刚砂粉，半精研采用600 号金刚砂粉，精研采用800 ~1 200号金刚砂粉或研磨软膏。
经镗磨或研磨修复后的内孔应达到圆度误差为0. 01 ~0.02mm、直线度为100 :0.01、表面粗糙度Ra 为 0. 16 μm等要求。
②活塞的修理
缸体孔修复后孔径变大，可根据缸体孔径重配活塞，或对活塞外圆进行刷镀修复
①缸体的修理
活塞缸内孔产生锈蚀、拉毛或因磨损成腰鼓形时，一般采用键磨或研磨的方法进行修复。修理之前，应使用内径千分表或光学平直仪检查内孔的磨损情况。 测量时，沿缸体孔的轴线方向，每隔100 mm左右测量一次，再转动缸体90°测量孔的圆柱度，并做好记录。缸体内孔的镗磨一般使用立式或卧式镗磨机。 若无镗磨机，可用其他机床进行改装。 一般镗磨头以10 ~12m⁄min的速度作往复运动，缸体以100 ~200 r⁄ min 速度旋转，依靠对称嵌在镗磨头上的油石对缸体内孔进行镗磨。 镗磨分粗、精镗磨两种，粗镗磨使用油石粒度为80号，精镗磨油石粒度为160 ~200 号。
当缸体长度较短时，可用机动或手动研磨方法修复缸体内孔。 手工粗研时，将缸体固定，操作者操作研磨棒作转动和往复运动。 精研时，将研磨棒固定，操纵缸体作旋转和往复运动。研磨棒的长度应大于被研缸体长度的300 mm以上。 一般粗研采用300 号金刚砂粉，半精研采用600 号金刚砂粉，精研采用800 ~1 200号金刚砂粉或研磨软膏。
经镗磨或研磨修复后的内孔应达到圆度误差为0. 01 ~0.02mm、直线度为100 :0.01、表面粗糙度Ra 为 0. 16 μm等要求。
②活塞的修理
缸体孔修复后孔径变大，可根据缸体孔径重配活塞，或对活塞外圆进行刷镀修复