液压系统的调压方法及注意事项

2024/3/28 8:26:19　来源: 坚盛液压

    新制造和经过大修理后的液压设备，都要对液压系统进行各项技术指标和工作性能的调试。 应及时排除和改善在调试过程中岀现的缺陷和故障，使液压系统工作达到稳定可靠。
    (1)调压方法及注意事项
    合理调整压力是保证液压系统正常工作的重要因素之一。 首先要了解设备结构及加工精度和使用范围，了解液压、机械、电气的相互关系﹔然后根据液压系统图及液压元件，制订调压方案和步骤，制订安全调压操作规程。
    1)调压方法
    调压前，先将所要调节的压力阀的调节螺钉放松(其压力值能推动执行机构即可)，同时要调整好执行机构的极限位置(停止挡铁位置)﹔然后将执行机构(工作台连同液压缸活塞)移动到终点或停止在挡铁限位处，或利用有关液压元件切断液流通道，使系统建立压力。 调压时，要按设计要求的工作压力或按实际所需的压力进行调节，逐渐升压直到所需压力值为止，并将调节螺钉的背帽拧紧，以免松动。
    2)调压范围
    调压元件的调节压力值要根据设备使用说明书的规定或按实际使用条件确定，也可对液压系统实际管道、元件进行分析后计算确定。
    装有压力继电器的系统，压力继电器的调定压力应比它所控制的执行机构的工作压力高0. 3~0.5MPa。 装有蓄能器的液压系统，蓄能器工作压力调定值应和它所控制的执行机构的工作压力值一致。 当蓄能器安置在液压泵站时，其压力调定值应比压力网调定的压力值低0. 4~0.7MPa。 液压泵的卸荷压力，一般控制在0. 3MPa 以内。 为了确保液压缸运动平稳，增设背压阀时，其压力值一般在0. 3~ 0. 5MPa。 回油管道的背压一般在0. 2~ 0. 3MPa 范围内。
    3)调压注意事项
    ①不得在执行元件(液压缸、液压马达)运动状态下调节系统工作压力。
    ②调压前，应先检查压力表是否正常，若有异常应更换压力表，然后再调压。 无压力表的系统，不得调压﹔需要调压时，应装上压力表后再调压。
    ③按实际使用要求进行压力值调节时，其值不能大于使用说明书规定的压力值。
    ④压力调节后，应将调节螺钉锁紧，以防止松动。