如何正确使用液压站从而增加其使用寿命

2024/3/12 8:12:17　来源: 坚盛液压

    (1)正确选择和使用工作介质
    对于一般工业设备各种压力级的液压站，可按所使用的液压泵类型选择液压油
    为了防止液压油液的污染导致液压系统故障，应注意以下事项。
    ① 存放 液压工作介质要在干净处存放，所用器具 (如油桶、漏斗、油管、抹布等)应保持干净。
    ② 元件擦洗 最好用丝绸或化纤面料擦洗，以免纤维堵塞元件的细小孔道，引起故障。
    ③ 密封与滤芯 油箱应加盖密封，过滤器的滤芯应经常检查清洗和更换。
    ④ 油温 最适宜的油温为30〜55℃，当油温低于15℃或高于60℃时禁止开车，为调节油温可事先加热或冷却。
    ⑤ 检查更换 经常检查并根据工作情况定期更换油液。一般在累计工作1000h后，应当换油。间断使用，则应按工作情况半年或一年换油一次。换油时应将油箱清洗干净，再通过120目以上的滤油器向油箱注人新油。
    (2)正确连接和使用电气控制装置
    现代液压设备多为机电液一体化产品，电液控制元件被大量应用，为了保证设备长期可靠运行，应正确连接和使用电气控制装置，一般应注意以下事项。
    ① 各种电液控制和转换元件的外接电气控制线缆必须通过电气盒引人。
    ② 电磁阀的控制电压，交流电磁铁的控制电压一般为交流220V (有的用380V、127V、110V或36V)，直流电磁铁常用电压为24V (有的用110V)，所使用的控制电压必须与电磁铁标示的一致。
    ③ 对于带记忆元件的电磁阀应短时通电。
    ④ 电液伺服阀、电液比例阀和电液数字阀的控制放大器和电气‐机械转换器应按功能和信号关系正确接线。
    ⑤ 要特别注意电动机转向要与液压泵箭头标示的方向一致。
    ⑥ 液压泵驱动电机的启动与其它机械一样，要求空载 (卸荷)启动，待短暂运行后，再行加载工作。一般情况下，工作过程中不宜频繁启、停电动机。在低温启动时，需调整溢流阀为1∕2的额定压力，再反复点动电动机，使溢流阀全溢流，给液压油液加温，待温度升高至20℃左右，再投人正常运行 (有加热器的可直接加热升温)。
    ⑦ 在液压站使用中，不允许任意调整电气控制装置系统的互锁装置，随意移动各限位开关、挡块、行程撞块的位置。
    (3)一般安装调整顺序
    ① 将液压站擦拭清理干净后安装，用地脚螺栓固定 (小容量液压站可直接放在地板上)，调平清洗后向油箱注油。
    ② 参照液压系统原理和液压管路图铺设管路。
    ③ 参照电气原理图引人电气控制线。
    ④ 将全部压力阀调节手柄放松 (一般为逆时针旋转)，点动电动机，检查转向，确保转向正确。
    ⑤ 启动电动机，对于定量泵系统需调节溢流阀，对变量泵系统先调节流量再调节溢流阀至系统最高使用压力，注意消除外接管路漏油。
    ⑥ 依次调整压力阀、流量阀到规定状态，手动电磁换向阀，检查执行机构动作是否正确。
    ⑦ 用电气调试循环，检查主机动作是否正常。
    ⑧ 调试电气、液压挡铁、挡块至规定位置，确保行程发信。
    ⑨ 用电气调试循环，调节流量阀，保证运动速度，完成规定循环。
    ⑩ 用电气半自动循环，连续运行半小时，确认无误，执行机构的输岀力和运行速度满足要求，即可投人半自动或自动循环正常工作。
    (4)其它
    ① 液压站停机4h以上时，应先使液压泵空载运转5min，再启动执行元件工作。
    ② 各种液压元、辅件未经主管部门同意，不允许私自调节或拆换。
    ③ 按有关规定对液压站进行日常检查和维护，在安装、调试及日常运行各个环节注意防止污染。
    ④ 液压站岀现故障时，不允许擅自乱动，应通知有关部门分析原因并排除。