产品知识
news液压系统泵站液压阀组的安装要求
2024/4/21 8:17:12 来源: 坚盛液压
液压系统泵站液压阀组包括各种液压阀及其辅助连接件。安装时，对于某些购置不到的阀件，可用通过流量超过其额定流量40%的阀件代替。液压控制阀组的安装要求如下。
① 液压阀的安装方式应符合制造厂或阀组设计图样中的规定。
② 彻底清洗油路块等辅助连接件，以确保其表面和内部通道无有害杂质 (如氧化皮、毛刺和切屑等)，以免这些杂质限制流动或被冲刷岀来引起任何元件 (其中包括密封件和填料)失灵和 (或)损坏。
③ 板式阀或插装阀必须有正确的定向措施，凡有定位销的液压阀必须装上定位销。
④ 阀的安装必须考虑重力、冲击、振动对阀内主要零件的影响，以保证安全。
⑤ 阀用连接螺钉的规格和性能等级必须符合制造厂的要求，不得随意代换。连接螺钉必须用测力扳手均匀拧紧 (勿用锤子敲打或强行扳拧)，不要拧偏，最后使阀的安装平面与底板或油路块安装平面全部接触。
⑥ 阀块上应钉上金属标牌，表明各液压阀在设计图样上的编号、各回路名称及各外接油口的作用。
⑦ 应注意进油口与回油口的方位，某些阀如将进油口与回油口装反，会造成事故。有些阀为了安装方便，往往开有相同作用的两个孔 (如有些换向阀开有两个回油孔)，安装后不用的一个要封堵。
⑧ 为了避免空气渗人阀内，连接处应保证密封良好。用法兰安装的阀件，螺钉不能拧得过紧，因为有时螺钉拧得过紧反而会造成密封不良。阀与油路块之间的接触面处以及油路块之间的叠积面之间不得漏装密封圈﹔板式阀各油口处的密封圈在安装后应有一定压缩量以防泄漏。
⑨ 方向阀一般应保持轴线水平安装。一般需调整的阀件 (如流量阀和压力阀等)，顺时针方向旋转时，增加流量、压力，逆时针方向旋转时，则减少流量、压力。
⑩ 电控阀
a·与电源的电气连接应符合适当的标准，例如GB∕T5226·1。对于危险工作条件下的电控阀，应采用适当的电保护等级 (例如防爆、防水)。与阀的电气连接宜采用符合ISO4400或ISO6952的可拆的、不漏油的插人式接头。
b·指定接线盒在阀上时，应按下列要求制作〯符合GB4208的适当保护等级﹔为永久设置的端子和端子电缆，其中包括附加的电缆长度，留有足够的空间﹔防止电气检修盖丢失的拴系紧固件，例如带锁紧垫片的螺钉﹔对于电气检修盖的适当的固定装置，例如链条﹔带有张力解除功能的电缆接头。
c·应选择能够可靠操作阀的电磁铁。电磁铁应按照GB4208的规定，防止外部流体和污垢进人。
d·当电控不能用时，如果为了安全或其它原因需要操作电控阀，则应配备手动越权装置。该装置应不会无意中被操作，并且当手动控制解除时应自动复位。
无论液压阀采用何种连接方式，阀的拆卸不应要求拆卸任何关联的管路或管接头，但可松开关联的管路或管接头，以便让岀拆卸间隙。
阀块装配完毕后，在装到阀架或液压系统上之前，应将阀块在阀块试验台上单独进行耐压试验和功能试验，如无试验台，则只能待装人液压系统进行试验。
a·耐压试验时，压力管路的试验压力与工作压力有关，应按表7‐3确定。但最高压力不得超过该管路中液压阀允许的最高使用压力。回油管路和泄油管路用3MPa或设计要求的试验压力。上述试验均试压5〜10min，检查各连接处不允许有渗漏和其它异常现象。
① 液压阀的安装方式应符合制造厂或阀组设计图样中的规定。
② 彻底清洗油路块等辅助连接件，以确保其表面和内部通道无有害杂质 (如氧化皮、毛刺和切屑等)，以免这些杂质限制流动或被冲刷岀来引起任何元件 (其中包括密封件和填料)失灵和 (或)损坏。
③ 板式阀或插装阀必须有正确的定向措施，凡有定位销的液压阀必须装上定位销。
④ 阀的安装必须考虑重力、冲击、振动对阀内主要零件的影响，以保证安全。
⑤ 阀用连接螺钉的规格和性能等级必须符合制造厂的要求，不得随意代换。连接螺钉必须用测力扳手均匀拧紧 (勿用锤子敲打或强行扳拧)，不要拧偏，最后使阀的安装平面与底板或油路块安装平面全部接触。
⑥ 阀块上应钉上金属标牌，表明各液压阀在设计图样上的编号、各回路名称及各外接油口的作用。
⑦ 应注意进油口与回油口的方位，某些阀如将进油口与回油口装反，会造成事故。有些阀为了安装方便，往往开有相同作用的两个孔 (如有些换向阀开有两个回油孔)，安装后不用的一个要封堵。
⑧ 为了避免空气渗人阀内，连接处应保证密封良好。用法兰安装的阀件，螺钉不能拧得过紧，因为有时螺钉拧得过紧反而会造成密封不良。阀与油路块之间的接触面处以及油路块之间的叠积面之间不得漏装密封圈﹔板式阀各油口处的密封圈在安装后应有一定压缩量以防泄漏。
⑨ 方向阀一般应保持轴线水平安装。一般需调整的阀件 (如流量阀和压力阀等)，顺时针方向旋转时，增加流量、压力，逆时针方向旋转时，则减少流量、压力。
⑩ 电控阀
a·与电源的电气连接应符合适当的标准，例如GB∕T5226·1。对于危险工作条件下的电控阀，应采用适当的电保护等级 (例如防爆、防水)。与阀的电气连接宜采用符合ISO4400或ISO6952的可拆的、不漏油的插人式接头。
b·指定接线盒在阀上时，应按下列要求制作〯符合GB4208的适当保护等级﹔为永久设置的端子和端子电缆，其中包括附加的电缆长度，留有足够的空间﹔防止电气检修盖丢失的拴系紧固件，例如带锁紧垫片的螺钉﹔对于电气检修盖的适当的固定装置，例如链条﹔带有张力解除功能的电缆接头。
c·应选择能够可靠操作阀的电磁铁。电磁铁应按照GB4208的规定，防止外部流体和污垢进人。
d·当电控不能用时，如果为了安全或其它原因需要操作电控阀，则应配备手动越权装置。该装置应不会无意中被操作，并且当手动控制解除时应自动复位。
无论液压阀采用何种连接方式，阀的拆卸不应要求拆卸任何关联的管路或管接头，但可松开关联的管路或管接头，以便让岀拆卸间隙。
阀块装配完毕后，在装到阀架或液压系统上之前，应将阀块在阀块试验台上单独进行耐压试验和功能试验，如无试验台，则只能待装人液压系统进行试验。
a·耐压试验时，压力管路的试验压力与工作压力有关，应按表7‐3确定。但最高压力不得超过该管路中液压阀允许的最高使用压力。回油管路和泄油管路用3MPa或设计要求的试验压力。上述试验均试压5〜10min，检查各连接处不允许有渗漏和其它异常现象。