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news液压系统泵站泵组的安装要求
2024/4/21 8:23:03 来源: 坚盛液压
(1)液压系统泵站液压泵组的安装
尽管各类液压泵的结构不同，但是在安装方面存在许多共同点。泵组安装应按制造厂或泵组设计图样中的规定来进行。此处着重以斜盘式轴向柱塞泵为例来说明液压泵组的安装要点。
① 安装时首先要注意传动轴旋转方向﹔按要求向泵内罐满油液。
② 液压泵可以安装在油箱内或油箱外，可以水平安装或垂直安装。液压泵安装时应尽可能使其处于油箱液面之下﹔对于小流量泵，可以装在油箱上自吸。对于较大流量的泵，由于原动机功率较大，建议不要安装在油箱上，而采用倒灌自吸 。
③ 液压泵可以采用支架或法兰安装，泵和原动机应采用公用基座。支架、法兰和基础都应有足够的刚性，以免泵运转时产生振动。
④ 在工作环境振动不大且原动机工作平稳 (如电动机)时，液压泵与原动机之间一般应采用弹性联轴器连接，联轴器的型式及安装要求应符合泵制造厂的规定。
⑤ 若原动机振动较大 (如内燃机)，则液压泵与原动机之间建议采用带轮或齿轮进行连接 ，应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于∮0·05mm﹔泵的安装支架与原动机的公共基座要有足够的刚度，以保证运转时始终同轴。
⑥ 不得用敲击方式安装联轴器，以免损伤液压泵或马达的转子﹔外露的旋转轴、联轴器必须设置防护罩 。
⑦ 液压泵与原动机之间或液压马达与工作机构连接完毕，应采用千分表等仪表测量检查其安装精度 (同轴度和垂直度)。
⑧ 按使用说明书的规定进行配管，液压泵 (及液压马达)的接管包括进、岀口接管和泄漏油管。进、岀油口接管不得接反﹔泵的泄漏油管应直接接油箱。液压管道安装前应严格清洗，一般碳钢钢管应进行酸洗，并经中和处理。清洗工作应在焊管后进行，以确保管道的清洁度。
a·液压泵的吸油管路应短而粗，常用的吸油、回油、压油管路的管径与泵流量的关系见表7‐4﹔除非安装空间受限，应避免拐弯过多和断面突变，吸油管道长L<2500mm ，管道弯头不多于两个﹔泵的吸油高度应不大于500mm 或自吸真空度不大于0·03MPa﹔若采用补油泵供油，供油压力不超过0·5MPa，若超过0·5MPa时，要改用耐压密封件。
b·泵的吸油管路必须可靠密封，不得吸人空气，以免影响泵的性能。泵的吸、回油管口均需在油箱最低液面200mm以下。
c·为了降低振动和噪声，高压、大流量的液压泵装置推荐〯泵进油口设置橡胶弹性补偿接管﹔泵岀油口连接高压软管﹔泵组公共基座设置弹性减振垫。
d·吸油管路一般需设置公称流量小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80〜180μm)。吸油管道上的截止阀的通径应比吸油管道通径大一挡。吸油管端至油箱侧壁的距离H1≥3D，至油箱底面的距离H≥2D。
e·对于壳体上具有两个对称泄漏油口的液压泵，其中一个一定要直接接通油箱，另一个则可用螺塞堵住。不论何种安装方法，其泵壳外泄漏油管均应超过泵轴承中心线以上，以润滑泵的轴承。泵的泄漏油管背压力一般应不大于0·2MPa，以免壳腔压力过高造成轴端橡胶密封漏油。
尽管各类液压泵的结构不同，但是在安装方面存在许多共同点。泵组安装应按制造厂或泵组设计图样中的规定来进行。此处着重以斜盘式轴向柱塞泵为例来说明液压泵组的安装要点。
① 安装时首先要注意传动轴旋转方向﹔按要求向泵内罐满油液。
② 液压泵可以安装在油箱内或油箱外，可以水平安装或垂直安装。液压泵安装时应尽可能使其处于油箱液面之下﹔对于小流量泵，可以装在油箱上自吸。对于较大流量的泵，由于原动机功率较大，建议不要安装在油箱上，而采用倒灌自吸 。
③ 液压泵可以采用支架或法兰安装，泵和原动机应采用公用基座。支架、法兰和基础都应有足够的刚性，以免泵运转时产生振动。
④ 在工作环境振动不大且原动机工作平稳 (如电动机)时，液压泵与原动机之间一般应采用弹性联轴器连接，联轴器的型式及安装要求应符合泵制造厂的规定。
⑤ 若原动机振动较大 (如内燃机)，则液压泵与原动机之间建议采用带轮或齿轮进行连接 ，应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于∮0·05mm﹔泵的安装支架与原动机的公共基座要有足够的刚度，以保证运转时始终同轴。
⑥ 不得用敲击方式安装联轴器，以免损伤液压泵或马达的转子﹔外露的旋转轴、联轴器必须设置防护罩 。
⑦ 液压泵与原动机之间或液压马达与工作机构连接完毕，应采用千分表等仪表测量检查其安装精度 (同轴度和垂直度)。
⑧ 按使用说明书的规定进行配管，液压泵 (及液压马达)的接管包括进、岀口接管和泄漏油管。进、岀油口接管不得接反﹔泵的泄漏油管应直接接油箱。液压管道安装前应严格清洗，一般碳钢钢管应进行酸洗，并经中和处理。清洗工作应在焊管后进行，以确保管道的清洁度。
a·液压泵的吸油管路应短而粗，常用的吸油、回油、压油管路的管径与泵流量的关系见表7‐4﹔除非安装空间受限，应避免拐弯过多和断面突变，吸油管道长L<2500mm ，管道弯头不多于两个﹔泵的吸油高度应不大于500mm 或自吸真空度不大于0·03MPa﹔若采用补油泵供油，供油压力不超过0·5MPa，若超过0·5MPa时，要改用耐压密封件。
b·泵的吸油管路必须可靠密封，不得吸人空气，以免影响泵的性能。泵的吸、回油管口均需在油箱最低液面200mm以下。
c·为了降低振动和噪声，高压、大流量的液压泵装置推荐〯泵进油口设置橡胶弹性补偿接管﹔泵岀油口连接高压软管﹔泵组公共基座设置弹性减振垫。
d·吸油管路一般需设置公称流量小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80〜180μm)。吸油管道上的截止阀的通径应比吸油管道通径大一挡。吸油管端至油箱侧壁的距离H1≥3D，至油箱底面的距离H≥2D。
e·对于壳体上具有两个对称泄漏油口的液压泵，其中一个一定要直接接通油箱，另一个则可用螺塞堵住。不论何种安装方法，其泵壳外泄漏油管均应超过泵轴承中心线以上，以润滑泵的轴承。泵的泄漏油管背压力一般应不大于0·2MPa，以免壳腔压力过高造成轴端橡胶密封漏油。